隨著社會的不斷進步，社會經濟的發展，我國的基礎設施建設也在進一步加強翻新改造中，鋼筋的運用更為極大地提升，而對于鋼筋的加工工藝也從原先的傳統式手工制作操作，發展為半自動化操作一直到發展為現在的數控全自動化鋼筋加工機械工藝技術。
對現有的熱軋帶肋鋼筋的生產加工有很多種方式方法，比如說，剪切、鋸切、彎曲、調直、鐓粗、套絲、打磨等，許多機器設備具備智能一體化的功能性，能夠一次性全自動完成多種鋼筋加工機械的方式方法。由河南省耿力工程設備有限公司研發制作的GL-450L數控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產線就是一款針對棒材鋼筋頭部進行螺紋加工的全自動一體化機器設備。
該機器設備能夠將鋼筋依照工程項目需求，全自動的完成對鋼筋頭部螺紋的生產加工，包含對鋼筋頭部的鋸切、鐓粗、套絲、打磨4種加工工藝的，一次性完成，并且在整個生產加工過程中只需求一人就可完成操作，大幅度降低了在鋼筋加工機械操作中的人力資源投入，節省了人工成本；并且該生產線設備是由鐓粗和套絲兩個部分組合的額，大家在使用的過程中能夠可根據自已的需求來看，能夠同時使用也可以拆開后作為兩個單獨的獨立機器設備來使用。
該機器設備生產線不僅減少了人工勞動成本，更能使生產加工出的成品更標準，同時該機器設備的采用了拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝技術等，最大限度的延長了機器設備的使用壽命。
