隨著隧道的普遍運用,超前小導管用量越來越多,當下普遍是沖孔機和縮尖機兩種機器并排擺放,占用空間較大;加工工序是分開的,需要人工上料、沖孔、縮尖、下料,占用人力,勞動強度很大。
河南耿力工程設備公司研發的小導管沖孔縮尖一體機,能夠實現沖孔縮尖一體加工,只需一人即可操作 ,設置有上料架能夠批量放置鋼管,然后根據提前設置的程序,自動落料、輸送、沖孔、翻料、輸送、縮尖、成品儲料,極大提高自動化程度。該設備在未來的隧道施工中有廣泛的應用前景,為客戶創造更高的效益。該設備被廣泛運用于管件的加工成型,是理想的管端成型加工設備,是高速公路、鐵路等施工工地的小導管尖頭成型加工、沖孔加工,鋼筋加工場的必備自動化設備。
一、全自動小導管生產線設備工作原理
本機采用智能數控系統控制、氣動夾緊裝置、液壓沖孔裝置、360度自動旋轉系統、放料架、輸送機構、自動送料架裝置、縮尖機。采用大扭矩力交流同步伺服電機,具有反應快,定位精度高,低噪音,制動熱損小,壽命長的特點。采用先進的plc控制器、觸摸屏操作、簡單方便。在完成程序設定后,能對鋼管自動進行沖孔、輸送、縮尖自動化加工。沖孔完畢后通過輸送機構將沖完孔的小導管反向輸送至輸 送機構,通過撥料裝置將鋼管撥送至縮尖機一側的輸送機構, 輸送機構將小導管送至縮尖機,小導管碰到定位擋板后,自動送料架的夾持機構夾緊小導管,將鋼管通過高頻固態加熱器加熱至發白后,定位擋板被氣缸拉起,送料架將鋼管插入縮尖機,機器通過機械傳動,帶動模具旋轉,模具通過自身的特殊結構對鋼管進行擠壓成型,從而達到符合要求的形狀,縮尖完成后可對小導管進行反向輸送,落料。
二、全自動小導管生產線設備的注意事項:
1.機器必須有可靠的接地。接地應符合GB 5226.1-2002標準。
2.如果機器有異狀,請立刻關掉電源。
3.機器啟動時,操作者不要進入其機械傳動范圍內。
4.操作者在能觸及緊急開關的范圍內。
5.機器啟動前,請確認所有的人員遠離機器。
6.只有負責機器的人,方可操控機器。
7.當機器不能動作時,請關掉電源。
8.請保持機器周圍的清潔。
9.安裝更換模具時,為了安全,請關掉電源。
10.機器暫停使用時,請將各部分動作復歸。